五金沖壓加工的生產步驟

五金沖壓件加工廠家，關于精度請求不高的五金沖壓件，采用的是普通的沖裁加工方式。但關于精細五金沖壓件普通的沖裁辦法就不能滿足其精度請求了。在這種狀況下，五金沖壓件加工廠為了進步沖裁質量，必需要采用精細沖裁技術。

這種精細沖裁技術，就是在強力壓邊下間隙很小的沖壓工藝。原理是先使導向壓板上的形齒圈壓入凹模刃口左近的金屬板材上，然后在反壓力加壓的狀況下沖裁力作用于板材上，使刃口內的資料在三向壓應力狀態下擠入凹模型腔內，從而構成超高精度的沖壓零件。這種精細沖裁技術，能夠取得的尺寸精度為IT6~IT9。

為了取得較好的精沖效果，精細沖裁請求資料必需具有良好的塑性 。另外采用精沖能夠完成普通沖裁中所不能完成的過長的懸臂、過窄的狹槽、較小的孔等的沖裁。

一、下料   沖壓件下料是沖壓加工的首道工序。依據圖樣請求，將鋼板剪成所需板料或帶料。

二、沖裁   將金屬板材（或管材）按圖紙尺寸停止剪切成所需外形和大小。

三、彎曲   使板料的曲率半徑變??；

四、拉深   使板料的厚度變薄，以減小沖壓件的壁厚；

五、成形   經過拉伸使資料構成一定外形的工件；

六、精整   修整毛邊及飛邊等；

七、檢驗   丈量零件的尺寸公差及形位偏向等參數能否契合設計請求。

八、包裝   打包并貼上標牌后入庫。